वाहक पट्टा

Lvlon हेनान, चीन में थोक सामग्री प्रबंधन उपकरण बनाती है। बेल्ट कन्वेयर पूर्ण क्रशिंग लाइनों, लकड़ी प्रसंस्करण लाइनों और अनाज हैंडलिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में या मौजूदा संयंत्रों के लिए स्टैंडअलोन इकाइयों के रूप में बनाए जाते हैं। घरेलू इस्पात निर्माण, बेल्ट वल्कनीकरण और ड्राइव एकीकरण में। फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष मूल्य निर्धारण। बेल्ट की चौड़ाई, लंबाई, झुकाव और ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन पर पूर्ण OEM।

वह घर्षण जो पर्वत को हिला देता है

बेल्ट कन्वेयर रबर बेल्टिंग का एक बंद लूप है जो दो पुली के चारों ओर लपेटा जाता है। ड्राइव पुली को सामान्यतः डिस्चार्ज सिरे पर गियर रिड्यूसर के माध्यम से इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा घुमाया जाता है। चरखी की सतह और बेल्ट के नीचे के बीच घर्षण बेल्ट को लूप के चारों ओर ले जाता है। फ़ीड सिरे पर टेल पुली कोई ड्राइविंग नहीं करती है {{5}यह केवल बेल्ट को चारों ओर घुमाती है और इसे ले जाने वाली तरफ वापस कर देती है।

सामग्री फ़ीड सिरे पर ले जाने वाले हिस्से पर गिरती है, कन्वेयर की लंबाई तय करती है और हेड पुली के ऊपर से निकल जाती है। खाली बेल्ट फ्रेम के नीचे की ओर लौट आती है। टेंशनिंग डिवाइस {{2}स्क्रू प्रकार या गुरुत्वाकर्षण टेक{{3}ऊपर{{4}बेल्ट को ड्राइव पुली के खिलाफ कसकर रखता है। एक ढीला बेल्ट चरखी पर फिसल जाता है। स्लिप का मतलब है खोई हुई क्षमता और जली हुई बेल्ट की सतह। जैसे ही बेल्ट सेवा में खिंचती है, गुरुत्वाकर्षण का भार स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति कर देता है, वजन बेल्ट को लगातार खींचता है, कोई मैन्युअल समायोजन नहीं होता है।

ट्रफ आइडलर सेट ले जाने वाले पक्ष को उथले यू में आकार देता है। केंद्र आइडलर क्षैतिज है; दो विंग आइडलर लगभग 20-30 डिग्री के कोण पर अंदर की ओर झुकते हैं। U-प्रोफ़ाइल ढीली सामग्री को किनारों से लुढ़कने देने के बजाय बेल्ट के बीच में रखती है। फ़्लैट रिटर्न आइडलर वापसी में खाली बेल्ट का समर्थन करते हैं।

यह कन्वेयर क्या ले जा सकता है

डिज़ाइन लिफाफे में 1.67 टन प्रति घन मीटर से कम थोक घनत्व और 60 डिग्री से नीचे सामग्री तापमान वाली सामग्रियों को शामिल किया गया है। व्यवहार में इसका अर्थ है:

• क्रशर, स्क्रीन और भंडार के बीच कुचला हुआ पत्थर, रेत और बजरी
• खदानों और तैयारी संयंत्रों में कोयला और अयस्क
• औद्योगिक प्रसंस्करण में सीमेंट, उर्वरक और अनाज
• क्रशर, चिपर और श्रेडर के बाद लकड़ी के चिप्स और चूरा
• समतल -बेल्ट अनुभागों पर बैग में रखी गई सामग्री

परिवेशीय संचालन सीमा -20 डिग्री से +40 डिग्री है। उस सीमा के बाहर {{4}शून्य से बीस से नीचे पर्माफ्रॉस्ट साइटें या चालीस से ऊपर गर्म प्रक्रिया वाले क्षेत्र{{5}मानक रबर बेल्ट को चरम के लिए रेटेड एक विशेष-मिश्रित बेल्ट से बदल दिया जाता है।

प्रति साइट अनुकूलित, प्रति कैटलॉग नहीं

बेल्ट कन्वेयर की कोई मानक लंबाई नहीं होती है। जबड़े कोल्हू को शंकु कोल्हू से जोड़ने वाला कन्वेयर उनके बीच की दूरी जितनी लंबी होती है। कन्वेयर जो समुच्चय को भंडार के शीर्ष तक उठाता है, उसमें झुकाव कोण होता है जो आवश्यक स्टैकिंग ऊंचाई तक पहुंचता है। प्रत्येक इकाई को क्रेता के लेआउट के अनुसार इंजीनियर किया गया है।

अनुकूलन पैरामीटर: बेल्ट की चौड़ाई (500 मिमी ऊपर से), बेल्ट की लंबाई, बेल्ट की गति, झुकाव कोण, ड्राइव प्रकार (इलेक्ट्रिक ड्रम मोटर या अलग ड्राइव फ्रेम), आइडलर स्पेसिंग और फ्रेम सामग्री। झुके हुए कन्वेयर सामग्री के विश्राम के कोण के आधार पर लगभग 18-25 डिग्री तक बनाए जाते हैं। सूखा कुचला हुआ पत्थर वापस लुढ़कने से पहले 18-20 डिग्री तक चढ़ता है; अनाज की सीमा लगभग 15-18 डिग्री; गीला या चिपचिपा पदार्थ 15 डिग्री से नीचे रहता है। स्टीपर आवश्यकताओं के लिए साइडवॉल बेल्टिंग या बकेट एलिवेटर की आवश्यकता होती है।

ड्राइव का चयन एप्लिकेशन के अनुसार होता है। चरखी के अंदर एकीकृत इलेक्ट्रिक ड्रम मोटर {{1} मोटर और रेड्यूसर {{2} लगभग 30 मीटर और सीमित स्थानों के नीचे छोटे कन्वेयर के लिए उपयुक्त है। स्टील बेस पर पुली के बगल में लगा अलग ड्राइव फ्रेम {{5}मोटर और रेड्यूसर लंबे, उच्च {{7}पावर कन्वेयर के लिए उपयुक्त है, जहां पुली हटाने के बिना मोटर रखरखाव मायने रखता है।

बेल्ट के बिना लाइन नहीं चलती

चार क्रशर और तीन स्क्रीन वाले एक क्रशिंग प्लांट में स्टेशनों के बीच सामग्री ले जाने वाले पांच से सात कन्वेयर होते हैं। प्रत्येक कन्वेयर एक लोडर ऑपरेटर और एक बाल्टी की जगह लेता है। एक 200-टन-प्रति-घंटे की लाइन प्रति कन्वेयर 200 टन प्रति घंटे की गति से चलती है। सात कन्वेयर प्रति घंटे 1,400 टन सामग्री की ढुलाई करते हैं जिसकी तुलना मजदूरों का कोई भी दल नहीं कर सकता।

मल्टी-कन्वेयर लाइन पर स्टार्टअप अनुक्रम मायने रखता है: पहले चेन में अंतिम कन्वेयर शुरू करें (डिस्चार्ज अंत), फिर फीडर की ओर पीछे की ओर काम करें। शटडाउन उल्टा चलता है. डाउनस्ट्रीम बेल्ट चलाने से पहले फीडर शुरू करने से रुकी हुई बेल्ट पर सामग्री डंप हो जाती है और टेल एंड दब जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: मैं बेल्ट की चौड़ाई कैसे चुनूं?
इसे थ्रूपुट और अधिकतम कण आकार से मिलाएं . 800 मिमी मध्यम लाइनों में लगभग 100-200 टी/घंटा संभालता है. 1,000-1,200 मिमी 300-500 टन/घंटा संभालता है। बेल्ट की चौड़ाई भी सबसे बड़े कण आयाम से तीन से पांच गुना अधिक होनी चाहिए, ताकि बड़े आकार की गांठें आइडलर्स के बीच में न फंसें।

प्रश्न: अधिकतम झुकाव कोण क्या है?
सूखा कुचला हुआ पत्थर: 18-20 डिग्री। अनाज: 15-18 डिग्री। गीला या चिपचिपा पदार्थ: 15 डिग्री या उससे कम. इन कोणों के ऊपर सामग्री बेल्ट के नीचे वापस लुढ़क जाती है। अधिक तेज़ चढ़ाई के लिए, साइडवॉल बेल्टिंग या बकेट एलिवेटर का उपयोग करें।

प्रश्न: इलेक्ट्रिक ड्रम मोटर या अलग ड्राइव फ़्रेम-कौन सा?
इलेक्ट्रिक ड्रम: कॉम्पैक्ट, कोई खुला ड्राइव घटक नहीं, सरल स्थापना। लगभग 30 मीटर से कम दूरी और तंग जगहों वाले कन्वेयर के लिए। अलग ड्राइव फ्रेम: चरखी के बगल में मोटर और रेड्यूसर, चरखी को छुए बिना बदल दिया गया। लंबे कन्वेयर और उच्च शक्ति के लिए जहां मोटर सेवा पहुंच मायने रखती है।

प्रश्न: कस्टम कन्वेयर के लिए लीड टाइम क्या है?
बेल्ट की चौड़ाई, लंबाई और ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर: मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए लगभग 15-25 कार्य दिवस, विशेष बेल्ट यौगिकों या बहुत लंबी इकाइयों के लिए अधिक। अपनी साइट के आयाम प्रदान करें और हम पुष्टि करेंगे।

साइट लेआउट ड्राइंग, कन्वेयर डिजाइन और फैक्ट्री कोटेशन के लिए लवलॉन से संपर्क करें।